黑龙江省鸡西市某电厂750m2冷却塔,始建1939 年,1941年投产运行。倒塌事故发生于1973年3月8日,共服役32年。
黑龙江省大庆市某电厂,始建1961 年,1964年1号机组投产运行。该厂共有6座冷却塔(淋水面积500㎡ 2座、淋水面积750㎡ 4座)。塔芯为点滴式木结构,采用一等红松木质淋水板。 由于总平面布置受用地指标限制,所以厂区布置十分紧凑。全年主导风向为西北风。冷却塔区距200kV开关场不足100m。冷却塔飘出的水汽大部分落在厂区道路和200kV开关场内。冬季道路结冰,造成车辆、行人无法通行,摔伤事故频发。200kV开 冷却塔运行维护管理关场内的线路、设备大量结冰,形成冰害,多次造成了事故,严重威胁安全生产。为此,电气分场以配电班为主, 成立了变电站打冰队。特别是春季冻融交替时节,24h 死看死守,防止事故的发生。
20世纪70年代,为消除安全隐患,消除冰害对变电站安全产生的威胁,厂成立了冷却塔运行维护专业班组。负责监测各塔运行参数,冬季根据风向、大气温度、热负荷和水温,调整悬挂挡风板。及时清除有害的挂冰。夏季定期清理水槽,调整溅水碟中心,检查修补淋水板。摸索总结了一套各个季节冷却塔运行维护经验。为编制冷却塔经济运行方案和越冬保温措施,提供详实地资料和数据。 同时,厂里组织以副总工程师为主的各专业工程技术人员联合攻关,不断创新。先后完成淋水填料由木质淋水板,到石棉水泥板条,到16层水泥方格网,到PVC斜波纹填料的升级改造。为消除冰害,提高冷却塔越冬防冻工作水平,减少水汽损失,降低冷却塔运行成本。研发除(收)水器,由静电收水工艺开始,到试制木质三角形收水器,均收到了一定的除水效果。但因塔内环境的影响,工业性实验很难完成,没有实用价值。为解决这道生产难题,当年电厂副总工程师亲自去西安热工研究院与专家研究PVC弧形除水器。并在无锡市塑料二厂按照该厂“冷却塔的特征试生产了第一批PVC 弧形除水器。于1979年9月在该厂5号冷却塔上安装成功。经西安热工研究院及有关单位联合测试,报告显示除水效率达85%。 从此,冷却塔减少了水汽损失,厂区还原了一个安全的工作环境。西安热工研究院除水器课题组的这项科研成果获得国家科技进步二等奖。由于除水器在该厂首先推)应用成功,省电力局于1980年1月25日授子科技进步四等奖。 研发冷却塔化冰管,减少了进风口严重挂冰现象,减少人工打冰的劳动强度。研发FE.0冷却塔防腐涂料。解决了防陶众料.增加黏结强度的问题, 提高了防腐涂料对钢筋混在塔内湿固化,加长了简壁的检修周期,降低了冷却塔检修凝土简壁的渗透性,成本,延长了冷却塔的使用年限。
由于加强冷却塔业化运行管理, 将冷却塔纳入电“生产日常管理中,该电广冷却塔自1964 年投产运行到207年12月,根据国家节能减排政策,推进“上大压小”项目,实施整体业务转型,机组停产,6座冷却塔爆破,共服役44年。 该厂冷却塔除塔芯结构升级改造和简壁内防腐外,通风简简壁没有发现裂缝、渗漏等缺陷。除塔项刚性环进行过局部修补外,通风简没有进行表面喷浆补强作业等检修。冷却塔爆破后,现场观察混凝士抗压、抗滲、冻融等有关指标,均能满足使用要求。 《应用现代管理方法加速冷却塔改造工程》《冷却塔改造工程构架部分设计方案》《东北轻合金加工厂"冷却塔防腐工程》等工程实例及论文均受到黑龙江省电力工业局和大庆市科委的奖励。 黑龙江省鸡西市某电厂750m2冷却塔,始建1939 年,1941年投产运行。倒塌事故发生于1973年3月8日,共服役32年。 倒塌时,当地时值初春,冻融交替,白天阳光直射处解冻,早晚又冻结,每日冻融循环一次。 倒塔方向与风向相反。倒塌过程:喉部首先破坏,喉部以上简壁倾斜和向下坠落。坠落物及相连钢筋使喉部以下简壁部分破坏,残留部分底部筒壁,坠落物基本落于塔简内部。以阳面损坏最重,阴面损坏相对较轻。简壁的厚度方向分为内壁、外壁和中层夹馅层。内壁、外壁是已经炭化的混凝士和喷射砂浆硬壳层。锤击外层硬壳时发出空洞声。敲击外壳时,见到内部软弱病残混凝士,含白色浆液状的水经化验鉴定为Ca(OH)2悬浮液。白色浆液顺锤击形成的缺口流尽后,检查内部混凝土强度为0~50N/mm2。钢筋均为表面锈蚀,钢筋断面削减深度约为2mm。 塔项刚性环的项面和侧面混凝土酥松严重,深度为8~ 10cm,强度近似为零。内部病残混凝土标号低于50N/mm2。钢筋锈蚀严重,多处可见锈断的钢筋。该塔始建日满时期,经历抗日战争、解放战争、新中国成立初期等历史时期。年久失修。重大修、轻维护。不制定冷却塔冬季冷却塔运行方案,随意启停,没有将冷却塔纳入生产主辅设备运行管理之中,是造成倒塌事故的主要原因。
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